紡織行業轉子主要分為：紡杯、紡織錠子、紡織壓輪、分梳輥。在工作運行中高速旋轉，所以動平衡檢測是必不可少的。

正常紡紗時，紡杯速度是不能達到其最高轉速的。生產實踐證明，隨著紡杯轉速的提高，成紗強力、斷裂伸長與斷裂功都明顯下降。如果紡杯不平衡則轉動過程中動力消耗增大，紗線張力增大，斷頭率增加，接頭成功率降低，機器噪音也增大。

任何錠子在回轉時都難免振動和磨損。劇烈的振動會引起筒管竄跳，使紗線斷頭或成形不良，加速機件的磨損，在高速回轉時尤為明顯。為了能使錠子運轉平穩,耐磨,有較長的使用壽命，功率消耗低，噪聲小，則非常有必要做動平衡。

隨著紡織機械制造技術的改進，使紡織機械的紡紗速度與生產的品種質量不斷提高，為了能使轉子運轉平穩,耐磨,有較長的使用壽命，功率消耗低，噪聲小，則非常有必要做動平衡。

分梳輥轉速過高或過低均不利于成紗質量。分梳輥轉速過高，易損傷纖維，單紗強力降低；分梳輥轉速過低，梳理效果差，且有返花現象，成紗條干惡化，雜質增加，強力不勻率明顯變化。為了能使分梳輥運轉平穩,耐磨,有較長的使用壽命，功率消耗低，噪聲小，則非常有必要做動平衡。

為了解決紡織器材類高速回轉體振動，磨損和噪聲等問題，介紹回轉體平衡的基本概念，類型及選擇原則，闡述調整回轉體質量分布的方法，給出回轉體平衡精度的定義及其校正關系。以捻線錠子錠桿結合件為例，采用雙面動平衡工藝校正法對其平衡工藝進行計算和設計，分析并確定動平衡工藝試驗方案。

說明：由多個回轉體剛性組裝的結合件需采用預動平衡法降低部分不平衡量，錠子錠桿結合件需先對錠桿進行預平衡工藝處理后，在去重面A,B預留一定的不平衡量以抵消出紗嘴的不平衡量，錠桿結合件動平衡工藝實踐為組合式高速回轉體動平衡工藝的創新提供一種新的思路和方法。

紡織行業轉子動平衡適用的機型查看點擊：圈帶平衡機（1.6-16KG）、軟支承平衡機（0.5-1.6KG）

SA-4(1.6 ~ 16kg)圈帶臥式硬支承平衡機，廣泛應用小型電機轉子、電動工具、木工刀具、機床主軸、增壓器, 軸類等其它旋轉工件的平衡校正。

軟支承自動定位平衡機 優點：不停機、操作簡單、平衡效率高、恢復力強、穩定性好、圈帶傳動 。應用范圍：適用于微小型轉子、電動工具、電吹風、玩具電機等小型電機工業領域。